当社の施設内: すべての Heqi 油圧モーターの背後にある機械加工能力

当社は 1999 年以来、元イートンのエンジニアが率いる技術チームの下で油圧モーターを製造しており、設立当初からイートンのサプライヤーでした。 26 年間にわたって変化したことのほとんどは製品コンセプトではなく、- モーターの寿命を実際に決定する部品の公差をどれだけ厳密に保持できるかです。この記事はビジネスのその側面、つまりモーター自体ではなく、モーターの背後にある機械とプロセスについて説明しています。

 

 

実際の始まり: Gerotor/Geroler セット

ジェローター/ジェローラー セットは、軌道モーター内部で実際の作業を行う部品であり、製造品質に最も敏感な部品でもあります。歯形や内部クリアランスがわずかでもずれていると、漏れやノイズが発生したり、モーターが本来のトルクを維持できなかったりすることになります。

当社では、この作業を社内で 4 台の内面研削盤と 3 台のロータ研削盤で行い、両円盤研削盤、平面研削盤、円筒研削盤、ブローチ盤を備えています。- 1 つのコンポーネント ファミリには多くの専用研削能力が必要ですが、そのコンポーネントが実際にモーターの効率と耐用年数を決定する場所であるため、当社では最も多くの機器を配置しています。

完全なモーター製造: 80+ 台の機械がフロアにあります

軌道モーター ライン自体は、{0}}特にこの製品ラインの製造に何年も遡り、CNC マシニング センター、CNC 旋盤、CNC ホブ盤などの 80 台以上の加工機器で稼働しています。

シャフト、バルブ プレート、バランス プレート、スペーサー プレートはすべて、ジェローター / ジェローラー セットと並行して社内で機械加工されています。{0}標準のハードウェアとハ​​ウジングのブランクは外部サプライヤーから供給されますが、モーターの動作を定義するコンポーネント - 最も厳しい公差を持つコンポーネント - は、弊社独自のプロセス管理の下、弊社のフロアに保管されます。

 

 

すべてのモーターを出荷前にテスト

加工精度は検証しなければ半分しか伝わりません。当社では、ドイツの ZEISS 座標測定機と輪郭測定器、硬さ試験機を使用して、最終検査時だけでなく、製造時に部品を検査します。

組み立て面では、2 つの専用の油圧モーター テスト センターを運営しており、建物から出荷される前にすべてのモーターの性能テストが行​​われます。-そのテストに合格しないと何も出荷されません - 例外もバッチ サンプリングもありません。

主張されるだけでなく認定される

当社は、品質管理、環境管理、労働安全衛生を対象とする ISO 9001:2015、ISO 14001:2015、および ISO 45001:2018 認証を取得しています。それは工場の話の中で最も興味深い部分ではありませんが、上記のすべてを裏付けるのは書類手続きです。

カタログモーターだけでなくカスタム加工も可能

私たちの仕事の多くは、独自のモーターを構築することではありません。- お客様の図面やサンプルに合わせて軌道油圧モーターの部品や油圧ステアリング ユニットの部品をカスタム加工することです。このレベルの精度が必要な部品をお持ちで、既製のモーターをお探しではない場合は、当社のエンジニアリング チームが直接お客様と話し合うことができます。--